Scarpette Quadstar per pattini a rotelle da velocità

Il nostro materiale Anti-Stretch esclusivo ha caratteristiche di resistenza simili al Kevlar. Lo inseriamo tra lo strato esterno e la pelle e aiuta a evitare che la scarpetta si allunghi.

Per evitare che il materiale si muova, lo cuciamo allo strato esterno e lo incolliamo alla fodera. In breve, questo materiale anti-allungamento diventa parte della struttura della scarpetta. Di conseguenza, le scarpette Bont non si allargano quanto quelle della concorrenza.

Puoi sempre acquistare Bont Skates con fiducia. I pattinatori acquistano Bont Skates dal 1975 e siamo il più grande produttore mondiale di pattini in linea da velocità, di pattini da short track e di pattini su misura, oltre a essere uno dei maggiori produttori di pattini da roller derby.

Abbiamo la reputazione di prenderci cura dei nostri clienti. Facciamo tutto il possibile per garantire che i nostri prodotti siano realizzati ai massimi standard. Per esempio, tutte le nostre scarpette passano attraverso 16 singole fasi di controllo qualità prima di essere spedite.

Le nostre ruote inline, le ruote per pattini a rotelle e i telai sono tutti testati al computer per resistenza e fatica con i sistemi di test di stress assistiti da computer più avanzati disponibili. I cuscinetti Bont sono prodotti in collaborazione con alcuni dei migliori produttori di cuscinetti speciali al mondo.

Tutti i prodotti Bont passano da una fase di test rigorosa con il team prima di arrivare sul mercato. I pattinatori del Team Bont sono i migliori al mondo.

Quando acquisti Bont Skates, hai i migliori pattini sul mercato. 

I pattini a rotelle tradizionali hanno una forma da "scarpa elegante". Molto bella esteticamente, ma comprime troppo le dita e i metatarsi. Questo a sua volta schiaccia i nervi tra i metatarsi, con il risultato della classica sensazione di "piede che brucia".

La sagomatura anatomica Bont permette al piede di lavorare nella posizione più efficiente e anatomicamente corretta. Inoltre, la possibilità di termoformare qualsiasi nostra scarpetta significa che puoi ottenere la calzata giusta per il tuo piede. 

Bont produce le scarpette più termoformabili disponibili sul mercato. Migliorata continuamente per oltre 45 anni, la resina proprietaria Bont è estremamente rigida ma diventa malleabile a temperature relativamente basse.

Le scarpette Bont sono modellabili su tutta la base, a differenza di altri pattini che si possono modellare solo in punti selezionati. Questo offre ai pattinatori la scarpetta più anatomica oggi sul mercato. Inoltre, chi usa le scarpette Bont può affinare la calzata dell'intera scarpetta per ottenere una vestibilità su misura.

Vai al nostro pagina sulla termoformatura per le istruzioni su come termoformare le scarpette dei tuoi pattini in linea, le scarpette in carbonio o quelle in fibra di vetro per pattini a rotelle.

La forma anatomica del tallone dei pattini a rotelle quad Bont offre maggiore stabilità e più potenza nella spinta. Questa stabilizzazione si ottiene senza alcun meccanismo e senza stringere eccessivamente cinturini o lacci, permettendo più comfort e una migliore circolazione sanguigna. Il tallone è completamente termoformabile per aiutarti a ottenere la calzata perfetta.

Abbiamo esaminato centinaia di tipi di fodere prima di scegliere il prodotto adatto alle nostre scarpette Bont. Bont usa Microfiber, Suede-Like e Durolite come fodere. Per lavorare nella direzione della sostenibilità e del benessere animale, Bont utilizza prodotti vegan-friendly. In breve, le nostre fodere sono leggere, resistenti, contrastano gli odori e non si deteriorano facilmente con il sudore.

Le nostre fodere sono state selezionate tra centinaia. Non solo sono leggere e resistenti, ma contrastano gli odori e non si degradano facilmente col sudore.

Abbiamo valutato centinaia di tipi di fodere prima di scegliere il prodotto adatto per le nostre scarpette Bont. Le nostre fodere Suede-L sono leggere, resistenti, combattono gli odori e non si deteriorano facilmente con il sudore. Inoltre il Suede-L di Bont è vegan friendly.

Produrre i pattini a mano, dall’interno verso l’esterno, è un metodo che Bont ha mantenuto e di cui è particolarmente orgogliosa. Il processo produttivo richiede molta più abilità e molto più tempo di altri metodi. E soprattutto, è ciò che permette ai pattini Bont di guidare il settore in termini di prestazioni. Comporta però un costo di produzione più alto rispetto ai metodi costruttivi diffusi nel settore.

Continuiamo a sviluppare e affinare il nostro processo produttivo per garantire sempre il meglio dei nostri prodotti di alta qualità. Per esempio, processi come l'uso di generiche camere a vuoto per la cura del carbonio sono stati sostituiti. Oggi, per la cura del carbonio, usiamo metodi come il pressure wrapping. Il pressure wrapping fornisce quattro atmosfere di pressione, invece dell'unica atmosfera della tradizionale formatura sottovuoto.

L'ingegnerizzazione di Inze Bont, il celebre progettista di pattini, ha permesso alla nostra linea di produzione di ottimizzare la realizzazione dei nostri pattini monoscocca fatti a mano nel modo più efficiente possibile.

I nostri processi produttivi innovativi vanno di pari passo con la nostra spinta all’innovazione nel design. Più leggeri, più resistenti, più veloci.

Leggi il nostro processo per forma, sottopiede, fodera, anti-allungamento, fibra di carbonio, tomaia e molto altro nelle sezioni dedicate qui sotto.

La microfibra è un materiale resistente e leggero che sopporta piccoli urti senza graffiarsi. Inoltre è disponibile in un’ampia gamma di colori e in tre tipi di finitura: opaca, lucida e metallizzata. Infine, la microfibra è uno dei materiali vegan di Bont.

Questa scarpetta utilizza memory foam a celle chiuse. Per mantenere la scarpa leggera anche in condizioni di umidità, l'imbottitura Bont non trattiene l'acqua. Inoltre questo evita che venga assorbito il sudore, che può iniziare a compromettere la durata della scarpa.

Qui in Bont sviluppiamo resine da oltre 45 anni. Abbiamo formulato una resina estremamente rigida e allo stesso tempo modellabile a basse temperature. Inoltre, per le nostre esigenze un tempo di indurimento rapido è fondamentale. E siamo uno dei pochissimi produttori di scarpette a sviluppare le proprie resine internamente.

La nostra resina si ammorbidisce a soli 60 °C (140 °F), la temperatura più bassa del settore. Puoi quindi riscaldare la nostra resina tutte le volte che serve. In altre parole, puoi scaldare la scarpetta e modellarla facilmente sul tuo piede. Dopo il riscaldamento, lascia che la scarpetta si assesti e si raffreddi per ottenere il tuo calco personalizzato.

L'epossidica, o poliepossido, è un polimero epossidico termoindurente che indurisce quando viene miscelato con un agente catalizzatore o indurente. Controlliamo la polimerizzazione, chiamata cura, attraverso la temperatura e la scelta della resina e dei componenti indurenti. Il processo può richiedere da minuti a ore.

La quantità di indurente aggiunta alla resina dipende in modo critico dalla temperatura dell'aria e dal livello di umidità. Per questo abbiamo un computer che miscela resina e indurente. Questo computer dosa la resina dopo aver misurato la temperatura e l'umidità dell'aria.

La maggior parte dei produttori usa un processo noto nel settore come pre-preg, che consiste nel "pre-impregnare" di resina la fibra di carbonio.

Con il pre-preg, in pratica in tutte le applicazioni, è il produttore della fibra di carbonio a scegliere la resina. È una soluzione uguale per tutti. Il produttore della scarpetta non ha modo di modificare la resina per adattarla alle esigenze di termoformabilità delle scarpette moderne. Per questo molti concorrenti richiedono temperature elevate per rendere termoformabili le loro scarpette. E spesso la termoformabilità è limitata, anche a quelle temperature.

La tomaia Bont, la parte superiore della scarpetta, è leggera, incollata e cucita alla scarpetta. Pratichiamo i fori a mano attraverso la tomaia e la fodera per la ventilazione. Vengono applicate fibbie e cinghietti per garantire che il piede sia tirato verso il basso e spinto verso il tallone. Infine ripuliamo la colla in eccesso e la scarpetta è pronta per pattinare. Per essere considerata pronta all'uso, la scarpetta deve superare sedici fasi di controllo qualità indipendenti. Il risultato è il miglior rapporto resistenza/peso sul mercato.